Face à un environnement concurrentiel de plus en plus compétitif, cette PME industrielle [lilloise?] se trouvait à la croisée des chemins. Consciente des enjeux liés à l’optimisation énergétique et à la maintenance prédictive, elle savait qu’elle devait agir, mais ne savait pas par où commencer. C’est là que notre histoire commence.
Son défi : une gestion énergétique et une maintenance des équipements dont les coûts élevés et l'inefficacité opérationnelle pesaient lourdement sur ses épaules.
Bien qu’intéressée par les solutions IoT, l’entreprise était perdue dans un labyrinthe de technologies et de possibilités, sans voie claire à suivre.
1. Comprendre le champ des possibles
C’est à ce moment que GrIoT Conseil est entré en scène. Avec une approche pédagogique et structurée, nous avons commencé par une présentation complète des technologies IoT disponibles sur le marché. Pendant une heure et demie, nous avons exploré les types de capteurs, les réseaux de communication IoT comme LoRaWAN, et les outils de visualisation des données.
2. Identifier les cas d’usage pertinents
La présentation a été suivie d’un brainstorming dynamique avec les équipes du client. Ensemble, nous avons identifié les enjeux opérationnels et les objectifs à atteindre. Une visite sur site a permis de contextualiser les cas d’usage et d’évaluer la couverture réseau nécessaire pour une communication optimale des équipements.
Parmi les cas d’usage identifiés, deux se sont démarqués :
- Le Suivi de la Consommation Énergétique : Eau, électricité, gaz. L’objectif était de refacturer ces consommations précisément à la pièce produite.
- La Maintenance Prédictive : Détection des fuites d’air comprimé, des fuites d’huile sur les presses hydrauliques, et mesure continue de la pression du gaz sur les circuits industriels.
3. Définir une architecture technique
GrIoT Conseil a recommandé le déploiement d’un réseau LoRaWAN pour sa simplicité d’installation, son coût maîtrisé et sa fiabilité. Nous avons proposé des capteurs d’impulsions pour le comptage précis de l’eau, de l’électricité et du gaz, ainsi que des capteurs spécifiques pour la détection des pertes de pression d’air comprimé. Des gateways LoRaWAN ont été installés pour assurer la collecte et la remontée des données vers une plateforme centrale.
4. Mesurer les bénéfices
À l’issue d’une prestation de cinq jours, le client disposait d’une feuille de route claire, chiffrée et priorisée. Cette roadmap lui a permis d’anticiper les coûts, d’identifier clairement les bénéfices attendus, et de planifier efficacement l’implémentation progressive des solutions IoT.
Aujourd’hui, cette PME dispose d’une vision concrète et opérationnelle pour initier sa transformation vers une industrie connectée et optimisée. Grâce à cet accompagnement, elle est désormais prête à affronter les défis de demain avec confiance et sérénité.
